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平置组合式摘穗辊割台.pdf

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组合式 摘穗辊割台
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摘要
申请专利号:

太阳城集团CN201420039730.8

申请日:

20140122

公开号:

CN203675638U

公开日:

20140702

当前法律状态:

有效性:

有效

法律详情:
IPC分类号: A01D45/02,A01D47/00 主分类号: A01D45/02,A01D47/00
申请人: 河北中农博远农业装备有限公司
发明人: 王喜辰,张立波
地址: 052160 河北省石家庄市藁城市廉州西路241号
优先权: CN201420039730U
专利代理机构: 石家庄国为知识产权事务所 代理人: 米文智
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法律状态
申请(专利)号:

CN201420039730.8

授权太阳城集团号:

法律状态太阳城集团日:

法律状态类型:

摘要

本实用新型公开了一种平置组合式摘穗辊割台,涉及玉米收获机技术领域。本实用新型包括割台架、分动箱、摘穗架和摘穗辊组,摘穗架设于割台架的前端,摘穗辊组的后端与分动箱的输出轴相连,所述摘穗辊组包括一对平行设置且相向转动的摘穗辊,每个摘穗辊均包括导入锥段、摘穗段、拉茎段和后轴,在两个相向转动的摘穗辊的摘穗段的外周设有旋向相反的螺旋凸棱,拉茎段外圆周轴向设有强拉筋。本实用新型既能降低玉米籽粒的破损率,又能避免玉米秸秆的断茎现象,对玉米行距的适用性强,互换性好,割台生产成本低,稳定性好。

权利要求书

1.一种平置组合式摘穗辊割台,包括割台架(5)、分动箱(4)、摘穗架(1)和摘穗辊组(3),摘穗架(1)设于割台架(5)的前端,摘穗辊组(3)的后端与分动箱(4)的输出轴相连,其特征在于:所述摘穗辊组(3)包括一对平行设置且相向转动的摘穗辊,每个摘穗辊均包括导入锥段(9)、摘穗段(8)、拉茎段(7)和后轴(6),在两个相向转动的摘穗辊的摘穗段(8)的外周设有旋向相反的螺旋凸棱(10),拉茎段(7)外圆周轴向设有强拉筋(12)。2.根据权利要求1所述的平置组合式摘穗辊割台,其特征在于:在摘穗辊组(3)的两外侧上方分别设有盖板(2),所述盖板(2)均与割台架(5)相连。3.根据权利要求1所述的平置组合式摘穗辊割台,其特征在于:摘穗辊摘穗段(8)的长度为280mm-350mm,拉茎段(7)长度为280mm-350mm,所述拉茎段(7)上的强拉筋(12)沿摘穗辊外圆周均布。4.根据权利要求1所述的平置组合式摘穗辊割台,其特征在于:在摘穗段(8)上设置的螺旋凸棱(10)的上面还设有摘穗弯钩(11),所述摘穗弯钩(11)沿螺旋凸棱(10)均布。5.根据权利要求1所述的平置组合式摘穗辊割台,其特征在于:所述成对设置的摘穗辊的后轴(6)与分动箱(4)的输出轴相连,在成对设置的摘穗辊之间设有间隙。6.根据权利要求1所述的平置组合式摘穗辊割台,其特征在于:所述分动箱(4)与机体动力机构连接。

说明书

技术领域

太阳城集团本实用新型涉及玉米收获机技术领域。

背景技术

太阳城集团目前,现有的自走式玉米收获机的摘穗辊式割台(简称辊式割台),每对摘穗辊都有长短高低之分,摘穗辊为带有螺旋的摘穗勾拼焊而成的通辊结构,短摘穗辊在低位置,长摘穗辊在高位置,高辊低辊之间形成一个斜面,目的是玉米与茎秆分离后,通过高辊低辊之间的斜面,能够迅速脱离摘穗辊滑向低辊侧的专用果穗输送通道。但当割台喂入量过大时,果穗来不及从摘穗辊上脱离,而摘穗辊上带有的摘穗勾,在摘穗辊高速旋转过程中,容易对玉米籽粒产生破损,从而造成玉米籽粒的损失。尤其在后期玉米完全成熟后,籽粒损失率更高。同时由于此种割台必须留有专用的果穗输送通道,加大了割台的宽度,而降低了割台对玉米种植行距的适用性。

现有的平置式割台,为拉茎辊摘穗板式割台(简称板式割台),由于玉米不与拉茎辊接触,无需增加果穗输送通道,所以玉米籽粒损失率极低且对玉米种植行距适用性好,但是由于摘穗时玉米根部距离拉茎辊存在一定距离,容易造成断茎,不利于玉米的收获,也影响到后序工作的正常进行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种平置组合式摘穗辊割台,对玉米行距的适用性强,既能降低玉米籽粒的破损率,又能避免玉米秸秆的断茎现象。

为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种平置组合式摘穗辊割台,包括割台架、分动箱、摘穗架和摘穗辊组,摘穗架设于割台架的前端,摘穗辊组的后端与分动箱的输出轴相连,所述摘穗辊组包括一对平行设置且相向转动的摘穗辊,每个摘穗辊均包括导入锥段、摘穗段、拉茎段和后轴,在两个相向转动的摘穗辊的摘穗段的外周设有旋向相反的螺旋凸棱,拉茎段外圆周轴向设有强拉筋。

太阳城集团在摘穗辊组的两外侧上方分别设有盖板,盖板均与割台架相连。

太阳城集团摘穗辊摘穗段的长度为280mm-350mm,拉茎段长度为280mm-350mm,所述拉茎段上的强拉筋沿摘穗辊外圆周均布。

太阳城集团在摘穗段上设置的螺旋凸棱的上面还设有摘穗弯钩,所述摘穗弯钩沿螺旋凸棱均布。

太阳城集团所述成对设置的摘穗辊的后轴与分动箱的输出轴相连,在成对设置的摘穗辊之间设有间隙。

所述分动箱与机体动力机构连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型是在现有板式割台的基础上更换摘穗辊和盖板,而不破坏板式割台的整体结构,且相对于现有摘穗辊的摘穗段缩短,拉茎段加长,可以降低断茎,降低果穗籽粒破损率;本割台摘穗辊为平置式,割台宽度减小,割台适用性提高;本割台设有盖板,在对极个别品种成熟度较高、出现籽粒破损严重的情况下,可以将两个摘穗棍之间间隙调大,通过拉茎段与盖板组成板式结构,完成摘穗作业,降低果穗籽粒破损率,降低籽粒损失。

 本实用新型组合辊式割台和板式割台的优点且互换性好,生产工艺成熟,割台生产成本低,稳定性好,能有效解决玉米籽粒破损和断茎的问题。 

附图说明

太阳城集团图1是本实用新型结构示意图;

图2是图1中摘穗辊组的结构示意图;

图3是图1中盖板的结构示意图;

太阳城集团图4是图3的左视图;

图5是图3中A-A剖视图;

图中标记:1-摘穗架;2-盖板;3-摘穗辊组;4-分动箱;5-割台架;6-后轴;7-拉茎段;8-摘穗段;9-导入锥段;10-螺旋凸棱;11-摘穗弯钩;12-强拉筋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

由图1至图5可知,本实用新型包括割台架5、分动箱4、摘穗架1和摘穗辊组3,摘穗架1设于割台架5的前端,摘穗辊组3的后端与分动箱4的输出轴相连,所述分动箱4与机体动力机构连接,所述摘穗辊组3包括一对平行设置且相向转动的摘穗辊,每个摘穗辊均包括导入锥段9、摘穗段8、拉茎段7和后轴6,在两个相向转动的摘穗辊的摘穗段8的外周设有旋向相反的螺旋凸棱10,拉茎段7外圆周轴向设有强拉筋12;在摘穗辊组3的两外侧上方分别设有盖板2,盖板2均与割台架5相连。

本割台摘穗辊摘穗段8的长度为280mm-350mm,拉茎段7长度为280mm-350mm,摘穗段8占整个摘穗棍长度的3/8,拉茎段7占整个摘穗棍长度的3/8,相对于现有的摘穗辊,该割台摘穗段8长度缩短,拉茎段7长度相应增长,在摘穗段8上设置的螺旋凸棱10的上面设有摘穗弯钩11,摘穗弯钩11沿螺旋凸棱10均布,该摘穗弯钩11的设置能加大摘穗力度,并经过所述拉茎段7上外圆周均布的强拉筋12,在成对设置的摘穗辊之间设有间隙,该间隙能够调大并与盖板2组成板式结构,并通过分动箱4的驱动完成摘穗作业。该割台前端为辊式结构,可以降低断茎,后端为板式结构,降低果穗籽粒破损。

本割台是在现有板式割台的基础上更换摘穗辊和盖板2,而没有破坏板式割台的整体结构,且相对于现有摘穗辊的摘穗段8缩短,拉茎段7加长,可以降低断茎,降低果穗籽粒破损率;本割台成对设置的摘穗辊为平行设置,割台宽度相应减小,割台适用性提高;本割台设有盖板2,在对极个别品种成熟度较高、出现籽粒破损严重的情况下,可以将两个摘穗棍之间间隙调大,通过拉茎段7与盖板2组成板式结构,完成摘穗作业,降低果穗籽粒破损率,降低籽粒损失。

太阳城集团 本实用新型组合辊式割台和板式割台的优点且互换性好,生产工艺成熟,割台生产成本低,稳定性好,能有效解决玉米籽粒破损和断茎的问题。 

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