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一种复合放大式温度检测的太阳能锅炉节能控制系统.pdf

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一种 复合 放大 温度 检测 太阳能 锅炉 节能 控制系统
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摘要
申请专利号:

CN201510602923.9

申请日:

2015.09.21

公开号:

太阳城集团CN105222329A

公开日:

2016.01.06

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情: 实质审查的生效IPC(主分类):F24H 1/18申请日:20150921|||公开
IPC分类号: F24H1/18; F24H9/18; F24H9/20; F24H9/00 主分类号: F24H1/18
申请人: 成都申川节能环保工程有限公司
发明人: 钟黎
地址: 611200 四川省成都市崇州经济开发区青年(大学生)创业园
优先权:
专利代理机构: 代理人:
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法律状态
申请(专利)号:

太阳城集团CN201510602923.9

授权太阳城集团号:

|||

法律状态太阳城集团日:

2016.02.03|||2016.01.06

法律状态类型:

太阳城集团实质审查的生效|||公开

摘要

本发明公开了一种复合放大式温度检测的太阳能锅炉节能控制系统,由锅炉,发热器,第一水泵,第一球阀,空气能热泵,第二水泵,第二球阀,与软化水处理器,以及与该发热器相连接的太阳能发电系统组成;所述太阳能发电系统则由太阳能电池板,与太阳能电池板相连接的保护电路,与保护电路相连接的控制电路,与控制电路相连接的蓄电池,与蓄电池相连接的开关电路,以及串接在开关电路与蓄电池之间的可调式集成滤波稳压电路组成,所述的开关电路则直接与发热器相连接;其特征在于,在可调式集成滤波稳压电路与开关电路之间还串接有复合放大式温度检测电路。本发明无有害物质的排放,实现了真正的节能环保。

权利要求书

权利要求书
1.  一种复合放大式温度检测的太阳能锅炉节能控制系统,由锅炉,设置在锅炉底部的发热器,与锅炉相连接的第一水泵,与第一水泵相连接的第一球阀,与第一球阀相连接的空气能热泵,与空气能热泵相连接的第二水泵,与第二水泵相连接的第二球阀,与第二球阀相连接的软化水处理器,以及与该发热器相连接的太阳能发电系统组成;所述太阳能发电系统则由太阳能电池板,与太阳能电池板相连接的保护电路,与保护电路相连接的控制电路,与控制电路相连接的蓄电池,与蓄电池相连接的开关电路,以及串接在开关电路与蓄电池之间的可调式集成滤波稳压电路组成,所述的开关电路则直接与发热器相连接;其特征在于,在可调式集成滤波稳压电路与开关电路之间还串接有复合放大式温度检测电路;所述复合放大式温度检测电路由三极管VT3,三极管VT4,三极管VT5,三极管VT6,场效应管Q2,继电器K,正极顺次经电阻R17、二极管D7、电阻R28后与三极管VT4的基极相连接、负极与三极管VT6的基极相连接的极性电容C10,正极经电阻R16后与三极管VT4的发射极相连接、负极与三极管VT5的基极相连接的极性电容C8,正极经电阻R18后与三极管VT4的集电极相连接、负极顺次经二极管D8、电阻R20后与三极管VT5的集电极相连接的极性电容C9,P极经电阻R19后与极性的电容C9的正极相连接、N极顺次经继电器K、电阻R26后与三极管VT3的发射极相连接的二极管D9,负极与继电器K与电阻R26的连接点相连接、正极顺次经发光二极管D10、电阻R23后与场效应管Q2的漏极相连接的极性电容C11,正极与三极管VT3的基极相连接、负极顺次经热敏电阻R24、电阻R22后与场效应管Q2的源极相连接的极性电容C14,P极经可调电阻R21后与三极管VT5的发射极相连接、N极与场效应管Q2的基极相连接的二极管D6,负极与三极管VT3的发射极相连接、正极经电阻R25后与三极管VT6的发射极相连接的极性电容C12,以及负极经继电器K的常开触点K-1后与三极管VT3的集电极相连接、正极经电阻R27后与开关电路的一端相连接的极性电容C13组成;所述三极管VT4的基极同时与可调式集成滤波稳压电路的第一输出端相连接; 所述三极管VT5的发射极与极性电容C10的负极相连接。

2.  根据权利要求1所述的一种复合放大式温度检测的太阳能锅炉节能控制系统,其特征在于:所述可调式集成滤波稳压电路由变压器T,集成稳压芯片U,三极管VT1,三极管VT2,场效应管Q1,整流器D1,负极同时与整流器D1的负极输入端和变压器T副边的非同名端相连接、正极经电阻R1、电阻R14后与整流器D1的正极输入端相连接极性电容C1,P极顺次经极性电容C2后与三极管VT2的基极相连接、N极经极性电容C4后与集成稳压芯片U的IN管脚相连接的二极管D2,N极顺次经电阻R2、极性电容C6、电阻R5后与三极管VT1的发射极相连接、P极经电阻R15后与整流器D1的负极输出端相连接的二极管D5,负极经电阻R6后与三极管VT2的发射极相连接、正极经电阻R3后与二极管D2的N极相连接的极性电容C3,P极顺次经电阻R7后与极性电容C3的负极相连接、N极与场效应管Q1的源极相连接的二极管D4,P极经电阻R4后与二极管D2的N极相连接、N极经电阻R9后与三极管VT1的基极相连接的二极管D3,一端与集成稳压芯片U的OUT管脚相连接、另一端与场效应管Q1的漏极相连接的电阻R10,正极与集成稳压芯片U的TD管脚相连接、负极经可调电阻R12后与二极管D4的P极相连接的极性电容C7,以及正极经电阻R13后与集成稳压芯片U的OUT管脚相连接、负极顺次经电阻R11、可调电阻R8后与三极管VT1的集电极相连接的极性电容C5组成;所述的整流器D1的正极输出端与二极管D2的P极相连接;所述的三极管VT1的集电极还与场效应管Q1的栅极相连接;所述极性电容C5的正极作为可调式集成滤波稳压电路的第二输出端与开关电路另一端相连接;所述可调电阻R8与电阻R11的连接点则与三极管VT4的基极相连接;所述的变压器T的原边作为可调式集成滤波稳压电路的输入端与蓄电池相连接;所述三极管VT2的集电极接地;所述可调电阻R8与电阻R11的连接点接地。

3.  根据权利要求2所述的一种复合放大式温度检测的太阳能锅炉节能控制系统,其特征在于:在空气能热泵的进水水路与第二水泵之间连接有第二Y 型过滤器。

4.  根据权利要求3所述的一种复合放大式温度检测的太阳能锅炉节能控制系统,其特征在于:在锅炉的进水水路与第一水泵之间连接有第一Y型过滤器。

5.  根据权利要求1—4任一项所述的一种复合放大式温度检测的太阳能锅炉节能控制系统,其特征在于:所述的第一水泵、第二水泵均为普通的增压泵或离心泵。

说明书

说明书一种复合放大式温度检测的太阳能锅炉节能控制系统
技术领域
本发明涉及一种复合放大式温度检测的太阳能锅炉节能控制系统。
背景技术
目前,由于工业生产和民用中,高温热水和蒸汽的用途广泛而且需求巨大,锅炉在目前来说是一种供热必不可少的一种重要设备,尤其是热电厂,普遍利用锅炉制备高温高压蒸汽发电。锅炉在将常温水转换成高温热水或蒸汽时所需要的热量,都直接或间接的靠锅炉的能量的消耗来实现。虽然锅炉的制热速度较快,但其能耗却非常高,并且伴随着二氧化碳,二氧化硫,氮氧化物等的产生,燃煤锅炉更为严重,无法达到国家的节能环保要求。
一般锅炉的制热工艺或流程都有一个不可缺少的环节,那就是把水质处理至符合锅炉使用要求后,再用泵将水送入锅炉,锅炉再加热水,使水温达到使用温度或转换成规定压力的蒸汽。由此过程我们不难得出一个结论,同样的工况的同一台锅炉,用相同质量的水产生相同的蒸汽或热水,理论上所消耗的热量的多少相同,而使用不同的加热方式,消耗的能源不同。
发明内容
本发明的目的在于克服目前用锅炉烧水时能耗较高,并且伴随着二氧化碳,二氧化硫,氮氧化物等的产生,造成大气层严重污染的缺陷,提供一种复合放大式温度检测的太阳能锅炉节能控制系统。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种复合放大式温度检测的太阳能锅炉节能控制系统,由锅炉,设置在锅炉底部的发热器,与锅炉相连接的第一水泵,与第一水泵相连接的第一球阀,与第一球阀相连接的空气能热泵,与空气能热泵相连接的第二水泵,与第二水泵相连接的第二球阀,与第二球阀相连接的软化水处理器,以及与该发热器相连接的太阳能发电系统组成。
所述太阳能发电系统则由太阳能电池板,与太阳能电池板相连接的保护电路,与保护电路相连接的控制电路,与控制电路相连接的蓄电池,与蓄电池相连接的开关电路,串接在开关电路与蓄电池之间的可调式集成滤波稳压电路,以及串接在可调式集成滤波稳压电路与开关电路之间的复合放大式温度检测电路组成;所述的开关电路则直接与发热器相连接。
所述复合放大式温度检测电路由三极管VT3,三极管VT4,三极管VT5,三极管VT6,场效应管Q2,继电器K,正极顺次经电阻R17、二极管D7、电阻R28后与三极管VT4的基极相连接、负极与三极管VT6的基极相连接的极性电容C10,正极经电阻R16后与三极管VT4的发射极相连接、负极与三极管VT5的基极相连接的极性电容C8,正极经电阻R18后与三极管VT4的集电极相连接、负极顺次经二极管D8、电阻R20后与三极管VT5的集电极相连接的极性电容C9,P极经电阻R19后与极性的电容C9的正极相连接、N极顺次经继电器K、电阻R26后与三极管VT3的发射极相连接的二极管D9,负极与继电器K与电阻R26的连接点相连接、正极顺次经发光二极管D10、电阻R23后与场效应管Q2的漏极相连接的极性电容C11,正极与三极管VT3的基极相连接、负极顺次经热敏电阻R24、电阻R22后与场效应管Q2的源极相连接的极性电容C14,P极经可调电阻R21后与三极管VT5的发射极相连接、N极与场效应管Q2的基极相连接的二极管D6,负极与三极管VT3的发射极相连接、正极经电阻R25后与三极管VT6的发射极相连接的极性电容C12,以及负极经继电器K的常开触点K-1后与三极管VT3的集电极相连接、正极经电阻R27后与开关电路的一端相连接的极性电容C13组成;所述三极管VT4的基极同时与可调式集成滤波稳压电路的第一输出端相连接;所述三极管VT5的发射极与极性电容C10的负极相连接。
所述可调式集成滤波稳压电路由变压器T,集成稳压芯片U,三极管VT1,三极管VT2,场效应管Q1,整流器D1,负极同时与整流器D1的负极输入端和变压器T副边的非同名端相连接、正极经电阻R1、电阻R14后与整流器D1的正 极输入端相连接极性电容C1,P极顺次经极性电容C2后与三极管VT2的基极相连接、N极经极性电容C4后与集成稳压芯片U的IN管脚相连接的二极管D2,N极顺次经电阻R2、极性电容C6、电阻R5后与三极管VT1的发射极相连接、P极经电阻R15后与整流器D1的负极输出端相连接的二极管D5,负极经电阻R6后与三极管VT2的发射极相连接、正极经电阻R3后与二极管D2的N极相连接的极性电容C3,P极顺次经电阻R7后与极性电容C3的负极相连接、N极与场效应管Q1的源极相连接的二极管D4,P极经电阻R4后与二极管D2的N极相连接、N极经电阻R9后与三极管VT1的基极相连接的二极管D3,一端与集成稳压芯片U的OUT管脚相连接、另一端与场效应管Q1的漏极相连接的电阻R10,正极与集成稳压芯片U的TD管脚相连接、负极经可调电阻R12后与二极管D4的P极相连接的极性电容C7,以及正极经电阻R13后与集成稳压芯片U的OUT管脚相连接、负极顺次经电阻R11、可调电阻R8后与三极管VT1的集电极相连接的极性电容C5组成;所述的整流器D1的正极输出端与二极管D2的P极相连接;所述的三极管VT1的集电极还与场效应管Q1的栅极相连接;所述极性电容C5的正极作为可调式集成滤波稳压电路的第二输出端与开关电路另一端相连接;所述可调电阻R8与电阻R11的连接点则与三极管VT4的基极相连接;所述的变压器T的原边作为可调式集成滤波稳压电路的输入端与蓄电池相连接;所述三极管VT2的集电极接地;所述可调电阻R8与电阻R11的连接点接地。
为了除掉水路中的杂质,在所述锅炉的进水水路与第一水泵之间连接有第一Y型过滤器;在所述空气能热泵的进水水路与第二水泵之间连接有第二Y型过滤器。进一步地,所述的第一水泵、第二水泵、第三水泵均为普通的增压泵或离心泵。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
(1)本发明的锅炉供热系统采用太阳能发电系统,采用该系统有效的节约了能源,降低了对大气层的污染。
(2)本发明采用复合放大式温度检测电路,该电路具有检测准确度高, 抗干扰性强,当该电路检测到锅炉中的水达到所须温度时便能自动断电,有效的节约了能源。
(3)本发明采用可调式集成滤波稳压电路,通过该电路对本控制系统提供稳定的可调电流,提高了本发明中的锅炉加热效率。
(4)本发明先采用空气能热泵对空气能热泵中的软水进行加热,使其温度达到预先设定的温度值,即达到40~70℃。在这个过程中,比采用常规方法将该常温下的水加热到预先设定的温度值时要节能50%以上。
(5)由锅炉将水再加热到100℃以上,其整个过程比将常温水直接用锅炉加热到100℃以上,要节能20%以上。
因此,本发明的整个过程中将常温水加热到100℃以上,其能耗比传统的直接用锅炉将常温水加热到100℃以上要节能20%以上。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的太阳能发电系统结构示意图。
图3为本发明的可调式集成滤波稳压电路结构示意图。
图4为本发明的复合放大式温度检测电路结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步地详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示,本发明由锅炉,设置在锅炉底部的发热器,与锅炉相连接的第一水泵,与第一水泵相连接的第一球阀,与第一球阀相连接的空气能热泵,与空气能热泵相连接的第二水泵,与第二水泵相连接的第二球阀,与第二球阀相连接的软化水处理器,以及与该发热器相连接的太阳能发电系统组成。
为了实现较好的效果,该第一水泵采用增压热水泵,第二水泵采用一般的给水泵即可。当然,根据需要,也可以采用其他的水泵,如离心泵等等。为了 防止有杂质进入锅炉或空气能热泵而堵在管道,因此在第一水泵的进水端以及第二水泵的进水端处均设有Y型过滤器,同时为了便于检修,在空气能热泵和软水处理器的出水管道上还设有一个以上的球阀。根据需要,该Y型过滤器也可以采用其他的过滤器来替代。
由锅炉制水时,先由软水处理器对进入的原水进行软化处理,得到软水,并由第二水泵将该软水注入到空气能热泵内部。最后由第一水泵将该软水注入到锅炉,直接由锅炉进行加热。
为了防止锅炉内的热水回流到空气能热泵,同时也防止空气能热泵内的水回流到软化水处理器内部,因此在第一水泵和第二水泵的出水端均还设有单向止回阀。同时,为了清洗锅炉,在空气能热泵和锅炉之间的管路上也由两个球阀形成一个清洗液入口。
如图2所示,所述太阳能发电系统则由太阳能电池板,与太阳能电池板相连接的保护电路,与保护电路相连接的控制电路,与控制电路相连接的蓄电池,与蓄电池相连接的开关电路,串接在开关电路与蓄电池之间的可调式集成滤波稳压电路,以及串接在可调式集成滤波稳压电路与开关电路之间的复合放大式温度检测电路组成;所述的开关电路则直接与发热器相连接。
本发明采用了太阳能发电系统为所述的锅炉加热提供能源,实施时该系统通过太阳能电池板将光能转换为电能,然后经过保护电路后由控制电路来完成电压电流输出,由蓄电池进行电能储存,以达到随时为所述的锅炉加热提供能源的作用,而所输出的电压电流则由可调式集成滤波稳压电路进行电流滤波稳压处理,再由开关电路为设置在所述的锅炉底部的大功率发热器提供一个稳定的电压电流。
所述的可调式集成滤波稳压电路可根据锅炉加热水时,使水温达到使用的温度高低来进行电流调节,以达到快速加热的作用。
本发明在可调式集成滤波稳压电路与开关电路之间串接有复合放大式温度检测电路,当该电路检测到锅炉中的水达到所须温度时便能自动断电,有效 的提高了本控制系统的节能环保的性能。
本发明中采用的保护电路,控制电路,开关电路为现有技术,因此实施时便未对其进行具体说明。
如图3所示,所述可调式集成滤波稳压电路由变压器T,集成稳压芯片U,三极管VT1,三极管VT2,场效应管Q1,整流器D1,电阻R1,电阻R2,电阻R3,电阻R4,电阻R5,电阻R6,电阻R7,电阻R8,电阻R9,电阻R10,电阻R11,电阻R12,电阻R13,电阻R14,电阻R15,二极管D1,二极管D2,二极管D3,二极管D4,二极管D5,极性电容C1,极性电容C2,极性电容C3,极性电容C4,极性电容C5,极性电容C6,以及极性电容C7组成。
连接时,极性电容C1的负极同时与整流器D1的负极输入端和变压器T副边的非同名端相连接、正极经电阻R1、电阻R14后与整流器D1的正极输入端相连接。二极管D2的P极顺次经极性电容C2后与三极管VT2的基极相连接、N极经极性电容C4后与集成稳压芯片U的IN管脚相连接。二极管D5的N极顺次经电阻R2、极性电容C6、电阻R5后与三极管VT1的发射极相连接、P极经电阻R15后与整流器D1的负极输出端相连接。
其中,极性电容C3的负极经电阻R6后与三极管VT2的发射极相连接、正极经电阻R3后与二极管D2的N极相连接。二极管D4的P极顺次经电阻R7后与极性电容C3的负极相连接、N极与场效应管Q1的源极相连接。二极管D3的P极经电阻R4后与二极管D2的N极相连接、N极经电阻R9后与三极管VT1的基极相连接。电阻R10的一端与集成稳压芯片U的OUT管脚相连接、另一端与场效应管Q1的漏极相连接。极性电容C7的正极与集成稳压芯片U的TD管脚相连接、负极经可调电阻R12后与二极管D4的P极相连接。以及极性电容C5的正极经电阻R13后与集成稳压芯片U的OUT管脚相连接、负极顺次经电阻R11、可调电阻R8后与三极管VT1的集电极相连接。
所述的整流器D1的正极输出端与二极管D2的P极相连接;所述的三极管VT1的集电极还与场效应管Q1的栅极相连接。
所述极性电容C5的正极作为可调式集成滤波稳压电路的第二输出端与开关电路另一端相连接;所述可调电阻R8与电阻R11的连接点则与三极管VT4的基极相连接;所述的变压器T的原边与蓄电池相连接。
所述三极管VT2的集电极接地;所述可调电阻R8与电阻R11的连接点接地。
如图4所示,所述复合放大式温度检测电路由三极管VT3,三极管VT4,三极管VT5,三极管VT6,场效应管Q2,继电器K,电阻R16,电阻R17,电阻R18,电阻R19,电阻R20,可调电阻R21,电阻R22,电阻R23,热敏电阻R24,电阻R25,电阻R26,电阻R27,电阻R28,极性电容C8,极性电容C9,极性电容C10,极性电容C11,极性电容C12,极性电容C13,极性电容C14,二极管D6,二极管D7,二极管D8,二极管D9,以及发光二极管D10组成,
连接时,极性电容C10的正极顺次经电阻R17、二极管D7、电阻R28后与三极管VT4的基极相连接、负极与三极管VT6的基极相连接。极性电容C8的正极经电阻R16后与三极管VT4的发射极相连接、负极与三极管VT5的基极相连接。极性电容C9的正极经电阻R18后与三极管VT4的集电极相连接、负极顺次经二极管D8、电阻R20后与三极管VT5的集电极相连接。二极管D9的P极经电阻R19后与极性的电容C9的正极相连接、N极顺次经继电器K、电阻R26后与三极管VT3的发射极相连接。
其中,极性电容C11的负极与继电器K与电阻R26的连接点相连接、正极顺次经发光二极管D10、电阻R23后与场效应管Q2的漏极相连接。极性电容C14的正极与三极管VT3的基极相连接、负极顺次经热敏电阻R24、电阻R22后与场效应管Q2的源极相连接。
同时,二极管D6的P极经可调电阻R21后与三极管VT5的发射极相连接、N极与场效应管Q2的基极相连接。极性电容C12的负极与三极管VT3的发射极相连接、正极经电阻R25后与三极管VT6的发射极相连接。以及极 性电容C13的负极经继电器K的常开触点K-1后与三极管VT3的集电极相连接、正极经电阻R27后与开关电路的一端相连接。
所述三极管VT4的基极同时与可调式集成滤波稳压电路的第一输出端相连接;所述三极管VT5的发射极与极性电容C10的负极相连接。
本发明实施时所述复合放大式温度检测电路,通过该电路中设置的热敏电阻R24对锅炉中的水温进行检测。当锅炉中的水温达到设定温度时,所述继电器K失电,其常开触点K-1断开,设置在锅炉底部的大功率发热器停止加热。当锅炉中的水温低于设定温度时,所述继电器K得电,其常开触点K-1闭合,设置在锅炉底部的大功率发热器开始加热。
本发明实施时,先由软化水处理器对常温的水进行软化处理,形成软水;当软化水处理水箱内的水位达到预先设定的高度时,再由第二水泵将该软水注入到空气能热泵,由空气能热泵对该软水循环加热,直到整个空气能热泵内的软水温度达到预定温度值时,第二水泵和空气能热泵停止工作。为了最大程度的提高效率,节省能源,该预定温度值一般设为40~60℃。
最后,第一水泵启动,将该空气能热泵内的具有40~70℃的软水注入到锅炉中,再由锅炉进行加热,使该软水达到想要的实际温度值,如100℃或100℃以上。
如上所述,便可较好的实现本发明。

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